レーザー加工、板金・溶接・製缶加工、3次元丸パイプ加工｜株式会社高須賀製作所

主要営業品目

精密板金加工 / レーザー加工 / プレスブレーキ / アルゴン溶接 / 炭酸ガス半自動溶接 / 製缶加工 / 3次元丸パイプ加工 / R曲げ / ヘミング曲げ / 機械カバー / 建築金物 / 各種ノベルティ 等

3次元データ作成

レーザー加工

曲げ加工

溶接加工

機械加工

塗装

組み立て

検査

出荷

簡単な手書き図面やDXF、DWGデータ等のCADデータをお客様から頂き、弊社でCAM(NCデータ)を作成して加工していきます。

また、サンプル、アセンブリ、パーツ部品、2Ｄデータ、3Ｄデータはもちろん、アイデアなどからの3D設計も行います。また、このデータを用いた試作品製作が可能です。

当社は3台のレーザー加工機を保有し、最大3048x1524（5x10)からの加工が可能です。またパレットチェンジャータイプの導入による次加工への段取り時間短縮を実現しました。

鋼板はｔ22、SUSはt12、アルミｔ10までの切断。そのほか角パイプへの穴加工や完成品等への追加工など、特殊なものにも加工が可能です。

材料の主な在庫として、SPHC ｔ2.3～ｔ12、SS400 ｔ3.2～ｔ19、SPHC-P t1.6～ｔ9、SPCC t0.5～ｔ3.2、SUS304 2B t0.5～t6、SUS304No.1 t8/t9を保有しております。

その他AL5052、SUS430、SGCC、SECC、SECCクロームフリー鋼板、HT60、各種縞板等迅速に対応させて頂きます。

 

シャーリング、レーザー加工後ベンディングしていきます。

アマダFαBⅢ 2003NTベンダー、FαBⅢ 1025NTベンダーを使用して、お客様より頂いたCADデータを3Dデータに変換します。その3Dデータを画面に表示し、複雑な曲げや、曲げ工程の多い品物を確認しながら曲げ方向の間違いがないように曲げていきます。

 

特色として、溶接箇所の多い製品を曲げ加工で対応することにより、製品の歪みを少なくし、次工程の効率を上げるように努力しています。

板厚t19なら幅300mm、t12なら幅2500mmまでの加工が可能です。

薄板t6であれば3000mmまでの加工が可能です。

その他R曲げやヘミング曲げ等の豊富な金型と技術であらゆる曲げ加工に対応させて頂きます。

鋼板は、炭酸ガス半自動溶接とアルゴン溶接を主とし、ｔ1.2～ｔ12、その他Ｈ鋼材、溝型、アングル等の箱物製缶も可能です。

ステンレスは、アルゴン溶接でのｔ1.2～ｔ9を主とした屋外扇、各種機械部品、カバー等の製作。

アルミは、ｔ1.5～ｔ6までカバー等を製作しています。

 

機械加工工程では、旋盤、フライス盤、ラジアルボール盤でのボス加工、穴加工、タップ加工、表面フライス加工などを行います。

塗装、表面仕上げに関しては、基本的に塗料等の在庫を持たない為、すべてお客様との打ち合わせによるものとなっております。

お気軽にご相談下さい。

当社は組み立てまで製品を一貫してお任せ頂いており、常に工程の流れを把握し導線を考慮したムダのない生産システムの改善に努め、お客様に満足の頂ける品質、価格、納期を提供できるように心がけております。

出荷準備室で出荷指示書と完成品に配布している現品票との照合を行い、出荷ミスがないかの最終チェックを実施しています。 弊社は4ｔ、2ｔトラック、ライトバンをそれぞれ1台保有しております。

製品の納入方法につきましては、ご注文内容、納品地域等にもよりますが、自社便、チャーター便、宅配便などで対応いたしますので、お気軽にご相談下さい。

 

出荷準備室で出荷指示書と完成品に配布している現品票との照合を行い、出荷ミスがないかの最終チェックを実施しています。 弊社は4ｔ、2ｔトラック、ライトバンをそれぞれ1台保有しております。

製品の納入方法につきましては、ご注文内容、納品地域等にもよりますが、自社便、チャーター便、宅配便などで対応いたしますので、お気軽にご相談下さい。